MBA basic 21편 제조업과 서비스업의 생산활동 과정

9-2 제조업과 서비스업의 생산활동 과정

 

*제조업의 생산활동과정 (단계)

 

1)수요예측 - 앞으로 생산하고자 계획하는 제품에 대한 시장성이 있는지 따지는 정확한 수요예측

은 중요하면서도 가장 어려운활동

 

수요에 영향을 주는 요인

외부적요인 - 일반적인 경제상황, 정부의 조치, 고객의 기호, 제품에 대한 이미지, 경영자의 행동,

보완재의 비용과 제품가용성

내부적요인 - 제품의 설계, 가격과 판촉광고, 포장 디자인, 판매원 할당량 혹은 인센티브, 판매목표

지역의 확장과 축소, 제품 구성, 주문적체 정책

 

2)제품설계 - 시장에 내보낼 제품을 생산하기에 앞서서 제품의 크기, 모양, 색깔, 기능등과 같은 제

품특성을 어떻게 할 것인가를 결정하는 것

 

3)공장입지 선정 - 경제적 요인, 자연적 요인, 사회적 요인, 기술적 요인을 고려한다.

-해외공장입지선정

글로벌 무한경쟁시대에 세계적인 기업으로 성장하기 위해서 해외 현지에 공장입지를 선정해야하

는 경우, 국가간 차이도 충분히 검토해야함

해외현지 국가의 법규, 세무관련조항, 문화적,사회적요인등 모든 요인들을 검토하고 나서 선정

대규모 기업의 경우에는 공장이전이 어려울뿐만아니라 생산원가가 크게 달라지게됨

-> 따라서 처음부터 검토를 면밀히 한 후에 입지를 선정해야함

 

4)공장시설 배치 - 제품생산을 위한 설비와 인력의 가장 효율적인 배치

공장시설 배치의 고려할 사항 : 전체 가용공간, 공정유형, 공정기술, 기계설비의 구조, 작업특성,

작업흐름, 작업자의 수

 

제품별 시설배치 - 특정제품을 생산하는 데 필요한 작업순서에 따라 시설을 배치하는 방식, 대량

생산이나 연속생산에 이용(자동차, 화학, 전자공장)

 

공정별 시설배치 - 동일한 기능을 가진 기계시설을 종류별로 작업장에 모아 배치하는 방식.(선반

은 선반부서, 밀링은 밀링부서)

 

고정형 시설배치 - 제품의 부피가 크거나 무게가 무거워 운반할 수 없는 경우에 한곳에서 작업을

하도록 원자재 및 시설을 운반하는 형태(항공기, 선박, 아파트 건축)

 

혼합형 시설배치 - 기본적인 시설배치 형태가 필요한 상황에 따라 변경될 수 있도록 한 것.

 

셀룰러 시설배치 - 작업시설 및 소요자원이 생산량 변화 및 자재량 변화에 적절하게 대응할 수 있

도록 작업장을 배치하는 형태

 

5)운영 - 공장을 가동하는 활동. 기업의 가장 중추적인 활동

 

계획을 세우는 순서

1 총괄생산계획 - 생산자원의 적정배분과 비용의 최소화라는 제약 하에서 일정기간 동안의 생산수

량 계획을 말한다.

 

2 주생산계획 - 분기별이나 월별 또는 주별 단위로 각 품목의 생산량과 생산시기를 결정하는 것

자재소요계획 - 자재의 소요량을 구하고 그에 따른 발주계획을 수립하고 노동력과 설비능력의 계

획수립

 

3 일정계획 - 세부일정계획이 수립되면 일일단위로 작업지시를 내리게 된다.

 

6)품질검사 - 완성된 품질을 확인하는 과정

모든 제품은 미리 설정된 표준과 일치되어야함

특히 오늘날 소비자의 영향력이 증대됨에 따라 제품의 품질은 기업의 이미지와 직접적인 관련을 가

지며 기업의 경영성과에 결정적인 요인으로 작용하고 있음

 

 

*품질개선의 중요성 5단계

품질은 경영진의 책임이다. -에드워즈 데밍 (일본에서 품질관리의 아버지로 여김)

 

1. 재작업, 실수, 지연이 줄어들고 시간과 자재를 보다 잘 사용함으로써 비용이 줄어든다.

2. 생산성이 향상된다.

3. 개선된 품질과 가격으로 시장점유율이 증가한다.

4. 회사는 수익성이 증가하고 사업은 지속된다.

5. 직무의 수가 증가한다.